反滲透設(shè)備優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商 10年專注標(biāo)準(zhǔn)化反滲透純水設(shè)備定制廠家

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我國(guó)是一個(gè)水資源匱乏的國(guó)家,人均水資源量?jī)H為世界平均水平的 1/4,已被列入世界 12 個(gè)貧水國(guó)家之一。鋼鐵工業(yè)、火力發(fā)電、石化、紡織和造紙是我國(guó)五大高用水行業(yè),其取水量約占全國(guó)工業(yè)總?cè)∷康?2/3。鋼鐵工業(yè)作為我國(guó)工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),既是用水大戶也是排污大戶。近些年來(lái),為了減少鋼鐵企業(yè)的污水排放量,減少噸鋼的新水耗水量,加之傳統(tǒng)的鋼鐵污水回用技術(shù)已不能滿足企業(yè)的正常生產(chǎn)需求, 因此越來(lái)越多的企業(yè)尋求更加高效的污水處理及回用技術(shù)。

污水處理設(shè)備

鋼鐵污水處理現(xiàn)狀

目前國(guó)內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)均對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行回收,經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾等常規(guī)水處理工藝,但處理后的污水具有如下特點(diǎn):

1、水溫高(軋鋼污水的溫度可以達(dá)到 70℃) ,夏天的水溫多在 30℃左右,即使是寒冷的北方地區(qū),冬天水溫也都保持在 15℃以上。

2、溶解性總固體高,在新水含鹽量較高的北方地區(qū),總排污水的溶解性總固體都在1500以上。

3、油含量 2mg/L 左右,軋鋼廠在設(shè)備檢修時(shí),才有一定量的油泄漏到污水中。

4、COD 保持在 30 以上,COD 的主要貢獻(xiàn)是焦化污水,焦化污水中含有大量的 NH3-N、苯酚,并入總排污水后 NH3-N 的含量維持在 30mg/L 左右。

5、重金屬 Fe、Mn 含量高,冶煉和軋鋼污水的鐵離子含量 2~10mg/L,通過(guò)曝氣、混凝沉淀等工藝,總排污水的鐵錳離子含量都能控制在 1mg/L 以下。

冶金行業(yè)用水處理解決方案

6、懸浮物、濁度高,通過(guò)各分廠混凝沉淀處理后的污水,懸浮物含量都在 200mg/L 以上,通過(guò)總排污水處理懸浮物含量穩(wěn)定在 30mg/L 左右。采用常規(guī)水處理工藝后制成回用水, 雖然其中的濁度、雜質(zhì)等均得到了有效的去除,硬度和堿度等可以得到有效的控制,COD、油等污染物的含量也有所降低,但其含鹽量(包括電導(dǎo)率、硬度及其他離子濃度等)并沒(méi)有降低。

因此該處理后的回用水僅能滿足鋼鐵企業(yè)部分的回用需求(前處理后的污水具有高含鹽量的特點(diǎn),一般只能用于燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝單元的直流噴渣或是澆灑地坪等,而直流噴渣或是澆灑地坪這部分的用水量是相當(dāng)有限的),而不能作為生產(chǎn)工藝用水的需求(作為循環(huán)冷卻水的補(bǔ)給水,提高循環(huán)利用率,減輕了主體設(shè)備腐蝕,供給鍋爐作為補(bǔ)給水,高端設(shè)備的冷卻循環(huán)水)。

雙膜法處理鋼鐵污水的技術(shù)特點(diǎn)

冶金行業(yè)用水處理設(shè)備采用的膜法處理作為一門(mén)新型的技術(shù),因在應(yīng)用中具有系統(tǒng)自動(dòng)化程度和可靠性高,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小等優(yōu)點(diǎn),因此得到快速的應(yīng)用和發(fā)展。作為一種非常有效的分離技術(shù),其核心部件為膜元件,其代表有微濾、超濾、納濾、反滲透等膜元件,而應(yīng)用最廣的是以超濾和反滲透膜等進(jìn)行組合的工藝(簡(jiǎn)稱雙膜法),其特點(diǎn)如下:

1、利用超濾和反滲透等技術(shù)可以去處細(xì)菌、懸浮物、酵母、病毒、膠體和鹽等污染物,膜法水處理技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)在于對(duì)雜質(zhì)的去處率高,處理后的水質(zhì)不僅可達(dá)標(biāo)排放,且實(shí)現(xiàn)污水回用。

2、同時(shí)突破了以傳統(tǒng)的離子交換(再生清洗頻繁、再生后的污水產(chǎn)生二次污染,需重新處理后排放)為基礎(chǔ)的脫鹽技術(shù)無(wú)法在鋼鐵污水回用深度脫鹽工序上的瓶頸, 徹底消除或大幅降低化學(xué)藥劑的使用,避免二次污染。

3、經(jīng)過(guò)雙膜法深度處理后的污水能夠達(dá)到生產(chǎn)工藝用水(作為循環(huán)冷卻水的補(bǔ)給水,提高循環(huán)利用率,減輕了主體設(shè)備腐蝕。高端設(shè)備的冷卻循環(huán)水)的要求,可以彌補(bǔ)新水部分的增加,從而減少新水的用量,達(dá)到節(jié)能減排的目的。由于雙膜法具有上述特點(diǎn),因而在近十年中得到長(zhǎng)足發(fā)展,大量的鋼鐵企業(yè)跨入污水回用膜法脫鹽技術(shù)使用的行列,并在使用中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷推動(dòng)膜法技術(shù)在污水回用中的發(fā)展,因而得到快速的應(yīng)用和發(fā)展。

4、膜法集成污水再生技術(shù)的應(yīng)用鋼鐵企業(yè)排放的污水成分較為相似,主要污染物為懸浮物、油等,表觀體現(xiàn)為色度高、濁度較大。硬度、含鹽量較高,與苦咸水水質(zhì)類似;一般 BOD/COD 值較低,可生化性較差。膜集成污水再生技術(shù)可根據(jù)鋼鐵企業(yè)的污水不同特點(diǎn)以及對(duì)出水水質(zhì)的不同要求,提出有針對(duì)性的污水處理的膜集成工藝組合,其將化學(xué)絮凝、加壓氣浮等傳統(tǒng)單元技術(shù)與超濾(或微濾)以及反滲透(或納濾)技術(shù)相結(jié)合,形成能夠滿足各種回用目的的污水深度處理集成工藝。