超聲波清洗水處理廢水?超聲波漂洗廢水和酸洗后的漂洗廢水經(jīng)營(yíng)管溝匯集后排入漂洗廢水收集池。經(jīng)格柵攔截大的懸浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，主要均化水質(zhì)。水量保證后續(xù)處理效果穩(wěn)定，減輕對(duì)后續(xù)工藝的負(fù)荷沖擊。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，在此反應(yīng)槽內(nèi)，在攪拌機(jī)的作用下，定量加入絮凝劑，通過吸附劑橋、電性中和等與廢水中的懸浮物混凝反應(yīng)，使膠體脫穩(wěn)形成發(fā)生凝聚形成絮狀體，出水進(jìn)入PH調(diào)節(jié)槽，通過加入CA(OH)2調(diào)節(jié)廢水PH至偏堿性后，出水自留進(jìn)入出水進(jìn)入絮凝槽，向槽體投加一定的PAM，使互相連接形成絮凝團(tuán)，更易與水分離，出水進(jìn)入沉淀槽。

工藝優(yōu)勢(shì)：

1.超聲波清洗廢液和酸洗廢液?jiǎn)为?dú)處理，經(jīng)泵定量打入依斯倍特殊設(shè)計(jì)的漂洗廢水收集池內(nèi)，防止廢水濃度瞬間過高，不滿足排放要求。

2.沉淀槽的斗底污泥定期排入污泥濃縮槽，然后經(jīng)氣動(dòng)隔膜泵提升進(jìn)入污泥壓濾機(jī)進(jìn)行濃縮脫水，壓濾機(jī)滲濾液回流至調(diào)節(jié)池，重新進(jìn)入系統(tǒng)處理，脫水后泥餅定期委外處理

管式膜的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

n 1、流道寬，流速快，產(chǎn)水通量大。

n 2、膜管不易污堵，清洗周期長(zhǎng)，對(duì)料液預(yù)處理要求不高，能處理高固含量、高懸浮物和高濃度液流。

n 3、硬度好，不易破損，能在較寬的運(yùn)行壓力下正常運(yùn)行。

n 4、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

n 5、產(chǎn)品系列齊全，規(guī)格多樣，涵蓋從小型實(shí)驗(yàn)到大型工程的應(yīng)用，包括微濾、超濾、納濾多種精度，滿足不同客戶需求。

n 6、相比進(jìn)口產(chǎn)品具有顯著價(jià)格優(yōu)勢(shì)，降低客戶使用成本。

n 背景

n 大多機(jī)加工廠在生產(chǎn)過程會(huì)使用水基乳化液作為冷卻液和潤(rùn)滑液。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過程中，會(huì)有金屬切削屑、灰塵、機(jī)器潤(rùn)滑油、機(jī)油等雜質(zhì)混入，同時(shí)會(huì)有細(xì)菌、微生物進(jìn)入，使乳化液變質(zhì)，粘度增加，性能降低，不能滿足生產(chǎn)要求，需定期更換。

n 廢乳化液特點(diǎn)：COD濃度高，可達(dá)10-20萬mg/L;油含量高，一般在5～10%;固體懸浮物含量高;難于破乳，油水分離困難;成分復(fù)雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等

n 管式膜處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)的乳化液處理工藝相比，管式膜技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：

n 管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快，膜不易污染，過濾性能穩(wěn)定，適合廢乳化液處理;

n 管式過濾精度高，可以有效截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化;

n 物理分離過程，不需添加?xùn)|西;

n 管式膜組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有死角，易于清洗;

n 管式膜過濾過程簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)管理度高，壽命長(zhǎng)。