電廠化學水處理?熱力系統(tǒng)中水的品質(zhì)，是影響發(fā)電廠熱力設備(鍋爐、汽輪機等)安全、經(jīng)濟運行的重要因素。沒有經(jīng)過凈化處理的天然水中含有許多雜質(zhì)，如果直接進入水汽循環(huán)系統(tǒng)，將會對熱力設備造成各種危害。為了保證熱力系統(tǒng)中有良好的水質(zhì)，必須采用化水處理工藝對水進行適當?shù)膬艋幚恚栏癖O(jiān)督汽水質(zhì)量。化水處理主要包括以下內(nèi)容：

1、凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需質(zhì)量和數(shù)量的補給水。包括混凝、澄清、沉淀、過濾等處理，用來除去天然水中的懸浮物和膠體狀態(tài)雜質(zhì);軟化處理，除去水中溶解的鈣、鎂離子等硬度成分;除鹽處理，除去水中全部溶解鹽類。補給水的處理，通常稱為爐外化水處理。

2、對給水進行除氧、加藥處理，除去水中溶解氣體，防止發(fā)生溶解氧腐蝕。

3、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排污，使水中雜質(zhì)不結成水垢，這些工作稱為爐內(nèi)化水處理。

4、在熱電廠中，對生產(chǎn)返回水進行除油、除鐵等凈化處理的電廠化學水處理。

生產(chǎn)的各類化水處理設備有：

1、混凝、沉淀、過濾類化水處理：機械攪拌絮凝池、斜板澄清器、重力式無閥過濾器、全自動一體化凈水器、纖維束過濾器、活性炭過濾器等;

2、消毒設備：二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設備等;

3、軟化水、除鹽化水處理：陰陽離子交換器、全自動軟水器、除鐵除錳設備、電滲析、微濾、超濾設備、納濾裝置、反滲透系統(tǒng)等;

4、鍋爐給水除氧：鍋爐真空除氧器、熱力噴霧式除氧器等;

5、循環(huán)水處理設備：玻璃鋼冷卻塔。

電廠化學水處理，主要針對火力發(fā)電廠中由于汽水品質(zhì)不良而引起的以下危害：

1、熱力設備結垢：

進入鍋爐或其他熱交換器的水質(zhì)不良，運行一段時間后，在與水接觸的受熱面上，會生成一些固體附著物，即結垢，這些固體附著物稱為水垢。因為水垢的導熱性能比金屬低的多，而水垢又極易在熱負荷很高的鍋爐爐管中生成，所以結垢對鍋爐和熱交換器的危害性很大。水垢將使結垢部位的金屬管壁溫度過高，引起金屬強度下降，在管內(nèi)壓力的作用下，會發(fā)生管道局部變形、產(chǎn)生鼓包，甚至引起爆管等嚴重事故;并且增加燃料消耗量，大大降低發(fā)電廠的經(jīng)濟性，必須使用電廠化學水處理設備進行化水處理。

2、熱力設備的腐蝕：

火力發(fā)電廠的給水管道、加熱器、鍋爐省煤器、水冷壁、過熱器和汽輪機凝汽器等，都會因水質(zhì)不良而遭到腐蝕。不僅縮短設備的使用期限，而且加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程，結成的垢又會加速鍋爐管道腐蝕。惡性循環(huán)，將迅速導致爆管事故。金屬的腐蝕產(chǎn)物被蒸汽帶到汽輪機中沉積后，也嚴重影響汽輪機的安全、經(jīng)濟運行。采用電廠化學水處理系統(tǒng)進行給水處理，避免熱力設備的腐蝕。

3、過熱器和汽輪機的積鹽

未經(jīng)過良好化水處理的水質(zhì)不良，使鍋爐不能產(chǎn)生高純度的蒸汽，造成蒸汽污染。隨蒸汽帶出的雜質(zhì)會沉積在蒸汽通過的各個部位，如過熱器和汽輪機，這種現(xiàn)象稱為積鹽。過熱器管內(nèi)積鹽會引進金屬管壁過熱甚至爆管;汽輪機內(nèi)積鹽會大大降低汽輪機的出力和效率，特別是高溫、高壓、大容量汽輪機，它的高壓部分蒸汽流通的截面積很小，少量的積鹽也會大大增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機的出力下降。并造成推力軸承負荷增大，隔板彎，造成汽輪機振動甚至事故停機。